Компания Финфлекс установила оборудование для безотходного производства полиэтиленовой плёнки
18.03.2022
Наша высокоскоростная экструзионная линия получила важное дополнение: встроенный гранулятор, который перерабатывает образующиеся отходы прямо по мере их появления.
Обрезки плёнки, обычно это ленты, образующиеся при производстве полотна или полурукава, поступают в гранулятор по пневмопроводу. Получаемая в результате переработки гранула по качеству не уступает исходному сырью: материал не успевает запылиться в ожидании переработки.
Чистая вторичная гранула используется при экструзии технической плёнки. Таким образом, внедрённая технология позволяет нам сделать производство безотходным, снизить негативное влияние на окружающую среду и вернуть переработанный материал обратно в производственный цикл.
Серия материалов: переработка полиэтилена на производстве Финфлекс
- Часть 1. Безотходное производство: встроенный гранулятор в линии экструзии — вы здесь
- Часть 2. Утилизатор кромки PLASMAC: переработка без промежутка
- Часть 3. Отдельная линия рециклинга: 60 тонн в месяц и услуги для партнёров
- Часть 4. Рециклинг и экология: почему вторичная переработка эффективнее биоматериалов
Что такое безотходное производство в полиэтиленовой промышленности
При экструзии полиэтиленовой плёнки отходы возникают неизбежно. Это обрезки кромок при производстве полотна и полурукава, брак при запуске линии, плёнка при смене рецептуры. На большинстве производств эти отходы складываются в мешки или контейнеры и ждут своей очереди на переработку - иногда днями, а иногда неделями.
За это время плёнка успевает запылиться, а значит качество вторичной гранулы из такого материала будет хуже. Кроме того, накопленные отходы занимают место на складе и создают риск загрязнения производственного пространства.
Мы пошли другим путём: встроили гранулятор прямо в экструзионную линию.
Как работает inline-гранулятор
Принцип прямой (inline) переработки прост. Обрезок плёнки не падает в контейнер - он сразу подхватывается пневмопроводом и отправляется в гранулятор, который работает параллельно с основной линией.
Время между образованием обрезка и его переработкой сведено практически к нулю. Материал чистый, не запылённый, не смешанный с другими видами плёнки. Именно поэтому вторичная гранула, полученная inline-методом, по качеству практически не отличается от первичного сырья.
| Параметр | Традиционная схема | Inline-переработка у нас |
|---|---|---|
| Время до переработки | Дни или недели | Секунды |
| Загрязнение материала | Пыль, посторонние частицы | Исключено |
| Хранение отходов | Нужно место на складе | Не требуется |
| Качество гранулы | Ниже из-за загрязнения | Сопоставимо с первичным сырьём |
| Возврат в производство | Отложенный | Непрерывный |
Куда идёт вторичная гранула
Чистая вторичная гранула, полученная в inline-грануляторе, используется при производстве технической полиэтиленовой плёнки. Это плёнка, к которой не предъявляются требования по прозрачности или высокой эластичности, зато важны прочность и надёжность: строительные плёнки, защитные покрытия, упаковка для технических товаров.
Таким образом, отходы одного производственного процесса превращаются в сырьё для другого. Круг замкнут без потерь и без свалки.
Из чего состоит наша система переработки в целом
Inline-гранулятор - это первый уровень нашей системы переработки. Параллельно мы используем несколько других решений, которые вместе закрывают весь объём производственных отходов:
- Утилизатор кромки PLASMAC ALPHA35 - отдельное устройство для мгновенной переработки кромок полурукавов прямо в процессе экструзии.
- Отдельная линия рециклинга мощностью 60 тонн в месяц - для переработки крупных объёмов, включая плёнку с флексопечатью и стрейч.
Производим плёнку с ответственным подходом к отходам
Если вам важно работать с производителем, который не отправляет производственные отходы на полигон, - мы именно такие. Плёнка и пакеты ПВД и ПНД, флексопечать до 4 цветов.
Перейти в каталог плёнкиЧасто задаваемые вопросы
Что такое безотходное производство полиэтиленовой плёнки?
Это организация производственного процесса, при которой все отходы возвращаются обратно в цикл. В нашем случае обрезки плёнки перерабатываются в гранулят прямо в линии экструзии и используются как сырьё для производства технической плёнки. Ничего не отправляется на свалку.
Почему гранула из inline-гранулятора качественнее обычной вторичной?
Потому что между образованием обрезка и его переработкой нет промежутка. Плёнка не успевает запылиться, смешаться с другими материалами или загрязниться. Это принципиально отличает inline-переработку от схемы, при которой отходы неделями лежат на складе.
Какая плёнка производится из вторичной гранулы?
Вторичная гранула идёт на производство технической полиэтиленовой плёнки: строительная, защитная, упаковочная для технических товаров. Там, где не требуется высокая прозрачность или специальные оптические свойства, вторичная гранула ничуть не хуже первичной.
Вы перерабатываете только свои отходы или чужие тоже?
Inline-гранулятор работает только с нашими производственными отходами. Для переработки чужих отходов у нас есть отдельная линия рециклинга производительностью 60 тонн в месяц. Подробнее о ней - в статье про линию вторичной переработки .
