Викет-пакет - что это такое, применение и как выбрать

В каждой булочной они висят над прилавком длинными гроздями. В супермаркете ими упакован нарезной хлеб, куриные полутушки, порционные овощи. Называют их по-разному - викет-пакеты, пакеты на держателе, пакеты на клипсах.

Мы производим эту упаковку с 2014 года на специальном оборудовании.
Расскажем, как устроен викет-пакет, для каких задач он подходит и как правильно выбрать параметры под своё производство.

Что такое викет и как устроен пакет

Викет - это металлическая скоба в форме буквы U с двумя параллельными проволоками. Её устанавливают на упаковочной линии или торговом стеллаже. На скобу нанизывают стопку пакетов: у каждого в верхней части пробиты два отверстия, расстояние между которыми точно совпадает с шириной проволоки держателя.

Оператор берёт крайний пакет, заполняет его, закрывает клипсой или скотчем - и стопка автоматически подаёт следующий. Ничего не нужно отрывать, раскручивать, отсчитывать. Именно эта скорость делает такую упаковку незаменимой на пищевых производствах с высоким темпом фасовки.

Отверстия в готовом пакете выполняют ещё одну функцию: его можно повесить прямо на торговый крючок в зале. Дополнительных подвесок не нужно - дырки уже есть.

Где применяют викет-пакеты

Главная область - хлебопекарные предприятия и кондитерские производства. Нарезной хлеб, батоны, булочки, пирожки - большую часть этой продукции упаковывают на викет-линиях. Скорость работы автоматического упаковщика достигает 40-60 пакетов в минуту.

Помимо хлебопечения, пакеты на держателе используют для:

• куриного мяса и мясных полуфабрикатов - фиксированные порции 400-800 г;
• овощей и фруктов на весовых линиях;
• нарезки колбас и мясных деликатесов;
• средств личной гигиены и косметики в мелкой расфасовке;
• товаров для дома и промышленных мелочей.

ПВД или ПНД - что выбрать

Оба материала используются, но для разных задач.

ПВД (полиэтилен высокого давления) - мягкий, прозрачный, хорошо тянется без разрыва. Пакет из ПВД легко расправляется при заполнении, плотно облегает содержимое, пропускает свет - покупатель видит товар через стенку. Для хлеба, выпечки, готовой еды это оптимальный вариант. Толщина в нашей продукции из ПВД: от 23 до 200 мкм.

ПНД (полиэтилен низкого давления) - жёсткий, шелестящий, прочнее при той же толщине. Меньше тянется, зато устойчив к проколам острыми краями. Подходит для полуфабрикатов, замороженных продуктов, промышленных изделий. Толщина в пакетах из ПНД: от 8 до 55 мкм.

Параметр	Из ПВД	Из ПНД
Прозрачность	Высокая	Полупрозрачный
Эластичность	Высокая, тянется	Жёсткий, не тянется
Прочность на прокол	Средняя	Выше
Типичная толщина	23-200 мкм	8-55 мкм
Подходит для	Хлеб, выпечка, готовая еда	Мясо, полуфабрикаты, заморозка

Размеры: как выбрать под свою продукцию

Мы производим пакеты шириной от 100 до 850 мм и длиной от 100 до 750 мм. Это перекрывает практически весь диапазон фасовочных задач - от небольших порций весом 100-200 г до крупных упаковок в несколько килограммов.

При выборе размера важны два параметра:

• Ширина - должна превышать наибольшую сторону продукта на 20-30 мм с каждой стороны. Слишком узкий пакет не пропустит товар, слишком широкий даст лишние складки.
• Длина - от края держателя до дна. Учитывайте высоту продукта плюс запас на закрытие: при клипсовании это обычно 40-60 мм сверху.

Расстояние между отверстиями у большинства стандартных держателей - 120 мм между центрами. Если на вашей линии другой шаг - мы пробиваем перфорацию под ваш конкретный держатель. Сообщите параметры при заказе.

Способы закрытия

После заполнения горловину пакета нужно закрыть. Два основных способа:

Клипса - металлическая или пластиковая скоба, обжимающая горловину. Применяется при ручной и полуавтоматической фасовке. Быстро, надёжно, не требует нагрева. Клипсатор - простой и недорогой инструмент, есть у большинства хлебозаводов и мясных цехов.

Скотч (лента) - на скоростных автоматических линиях горловину закрывают отрезком ленты. Этот способ удобен там, где машина работает без остановок: лента наносится прямо в процессе движения пакета по конвейеру. Скорость упаковки при этом значительно выше, чем при клипсовании.

Если вы не знаете, какой вариант лучше подойдёт под ваше оборудование - уточните при заказе. Мы работаем с хлебопекарными и мясоперерабатывающими предприятиями разного масштаба и поможем разобраться.

Печать на упаковке

На пакеты можно нанести флексографическую печать до 4 цветов: логотип, название продукта, состав, рамка под дату изготовления, контакты производителя.

Для хлебозаводов и мясных производств фирменная упаковка с маркировкой - не дополнительная опция, а часть требований к пищевой продукции. Печать также решает коммерческую задачу: пакет с вашим брендом покупатель уносит домой, а значит - бренд видят соседи, коллеги, знакомые.

Перед нанесением печати плёнка проходит корона-обработку прямо в экструзионной линии. Это повышает адгезию поверхности, и краска держится без отслаивания даже при хранении в холодном и влажном цехе.

Как мы производим

Производство начинается с экструзии плёнки: гранулы ПВД или ПНД плавятся, выдуваются в рукав заданной ширины, охлаждаются и наматываются в рулон. Толщина контролируется автоматически по всей ширине полотна в режиме реального времени.

Затем рулон поступает на пакетоформирующую машину. У нас это GUR-IS WT-850 и GUR-IS TY-850 - специализированное оборудование турецкого производителя GUR-IS, разработанное именно для выпуска пакетов на держателе. Машина пробивает два отверстия под скобу, запаивает дно, нарезает пакеты на нужную длину и укладывает их в стопки.

Рабочая ширина обеих машин - 850 мм. Это перекрывает все востребованные форматы: от небольших пакетов для булочек до широких - под целую курицу или большой батон.

Если заказ включает печать - плёнка проходит через флексопечатный агрегат до пакетоформирующей машины. Готовые стопки упаковываются и маркируются. Все партии сопровождаются документацией - декларация соответствия ТР ТС 005 подтверждает безопасность контакта с пищевыми продуктами.