Каждый день мы видим брендированные пакеты в магазинах, но редко задумываемся, как именно краска попадает на гладкий, тянущийся пластик и почему она не стирается.
Ответ кроется в технологии флексографии.
Это основной промышленный способ печати на гибких материалах, который мы используем на заводе «Финфлекс».
В этой статье мы расскажем, как устроен процесс изнутри и какие возможности он открывает для бизнеса.
1. Что такое флексография (простыми словами)
Флексография (или флексопечать) — это способ высокой ротационной печати.
В отличие от офисного принтера, который печатает медленно, или офсетной машины, которая печатает на жесткой бумаге, флексомашина создана для работы с гибкими рулонными материалами на огромной скорости.
Как происходит процесс: 4 шага
- Подготовка пленки (Коронация). Полиэтилен изначально инертен — к нему ничего не липнет. Перед печатью мы обрабатываем пленку коронным разрядом (током). Это меняет поверхностное натяжение и позволяет краске «намертво» сцепиться с материалом.
- Перенос краски. Жидкая быстросохнущая краска подается на специальный анилоксовый вал (он имеет тысячи микроячеек). Этот вал дозирует краску идеально ровным слоем.
- Печать клише. С анилоксового вала краска попадает на флексоформу (клише) — выпуклую эластичную пластину с вашим логотипом. Клише, как штамп, переносит изображение на пробегающую мимо пленку.
- Сушка. Пленка проходит через сушильную камеру, краска закрепляется мгновенно, и материал сматывается обратно в рулон.
Почему именно флексопечать? Это единственная технология, позволяющая печатать на тонком, тянущемся полиэтилене большими тиражами.
2. Преимущества технологии для заказчика
Выбирая между разными способами нанесения (например, сравнивая с шелкографией), флексопечать выигрывает по ключевым параметрам для бизнеса:
- Экономичность на тиражах. Основные затраты — это запуск машины. Чем больше пакетов вы печатаете (от 500 кг), тем дешевле стоит каждый отдельный пакет.
- Экологичность и безопасность. Современные спиртовые краски, используемые во флексографии, подходят для упаковки пищевых продуктов.
- Стойкость. Изображение становится частью пленки. Оно не трескается при сминании пакета и не выгорает на солнце.
3. Возможности печати на производстве «Финфлекс»
Знание теории помогает понять процесс, но для заказа важны конкретные технические параметры. Наше производство в Санкт-Петербурге оснащено двумя современными флексопечатными машинами, которые позволяют решать задачи любой сложности.
Широкоформатная печать (до 1700 мм)
Большинство типографий ограничены шириной печати в 600–1000 мм. Оборудование «Финфлекс» позволяет наносить изображение на полотно шириной до 1700 мм (1.7 метра!).
Что это дает вам?
- Брендирование упаковки для крупногабаритных грузов (мебель, стройматериалы, утеплитель).
- Изготовление широких промышленных мешков и вкладышей с логотипом.
- Печать на термоусадочной пленке для групповой упаковки паллет.
Цветность и качество (до 4-х цветов)
Мы наносим печать от 1 до 4 цветов. Это покрывает 95% потребностей коммерческой упаковки.
- Четкость линий: Мы используем качественные фотополимерные формы, которые позволяют пропечатывать мелкий текст и тонкие элементы логотипа.
- Совмещение цветов: Контроль натяжения полотна обеспечивает точное попадание цветов на свои места, без «раздвоения» картинки.
Работа с любыми материалами
Технология позволяет нам печатать на всех видах производимой пленки:
- ПВД (Глянцевая): Яркие, сочные цвета для имиджевых пакетов с вырубной ручкой.
- ПНД (Матовая): Четкая, контрастная печать для прочных пакетов-маек.
Ищете надежное производство?
Теперь, когда вы знаете технологию, самое время заказать расчет. Мы производим пакеты с логотипом методом флексопечати на собственном оборудовании.
Узнать подробнее
